Definirea controalelor necesare pentru menținerea conformității produsului și procesului, de la caracteristicile speciale până la metodele de măsurare și planurile de reacție.
Control Plan este documentul prin care organizația stabilește modul în care sunt controlate caracteristicile produsului și ale procesului pe parcursul fabricației.
Acesta transpune rezultatele analizei de risc și ale planificării procesului în controale concrete: ce se verifică, cum se verifică, cât de des, cine este responsabil și ce se întâmplă atunci când rezultatul nu este conform.
Control Plan trebuie să reflecte modul în care procesul este efectiv controlat. Nu este doar o listă de verificări, ci un instrument operațional care stabilește măsurile de control pentru caracteristicile relevante.
Un Control Plan eficient trebuie să fie corelat cu fluxul procesului, FMEA, instrucțiunile de lucru, metodele de măsurare și planurile de reacție.
Identificarea caracteristicilor produsului și procesului care necesită control.
Definirea metodei de măsurare, verificare sau monitorizare utilizate.
Stabilirea frecvenței sau dimensiunii eșantionului, în funcție de cerințele procesului.
Definirea acțiunilor de reacție atunci când rezultatul controlului nu este conform.
Structura exactă poate varia în funcție de cerințele clientului și de formatul utilizat de organizație.
Identificarea operației sau a etapei din fluxul de fabricație la care se realizează controlul.
Identificarea caracteristicii produsului sau procesului care trebuie controlată.
Cerința, toleranța, limita sau criteriul care trebuie respectat.
Metoda de măsurare, verificare sau monitorizare utilizată pentru caracteristica respectivă.
Stabilirea momentului, frecvenței sau dimensiunii eșantionului pentru efectuarea controlului.
Acțiunile care trebuie întreprinse atunci când controlul indică o abatere sau o neconformitate.
Pentru ca documentul să fie util, informațiile trebuie să fie coerente cu fluxul procesului și cu riscurile identificate.
Identifică operațiile și succesiunea etapelor procesului.
Identifică riscurile, cauzele și măsurile de prevenire și detectare.
Transpune riscurile relevante în controale concrete ale procesului.
Datele și sistemele de măsurare susțin monitorizarea și deciziile.
Documentația și dovezile relevante susțin procesul de aprobare.
Caracteristicile speciale pot avea o importanță deosebită pentru siguranță, funcționare, conformitate sau satisfacția clientului. Modul de identificare și simbolurile utilizate trebuie stabilite conform cerințelor aplicabile clientului și organizației.
Caracteristicile relevante trebuie identificate într-un mod clar și consecvent în documentația de produs și proces.
Metodele și frecvențele de control trebuie să fie adecvate nivelului de risc și cerințelor aplicabile.
Pentru abateri trebuie definite acțiuni clare pentru protejarea produsului și procesului.
Atunci când rezultatul unui control indică o abatere, operatorul și echipa trebuie să știe ce trebuie făcut și cum este protejat produsul afectat.
Atunci când situația o impune, procesul poate fi oprit pentru prevenirea producerii de neconformități suplimentare.
Materialul suspect trebuie identificat și controlat pentru a preveni utilizarea sau livrarea accidentală.
Se investighează cauza abaterii și se stabilesc acțiunile necesare pentru revenirea procesului.
Se verifică dacă acțiunile implementate au eliminat problema și dacă procesul a revenit într-o stare acceptabilă.
Un Control Plan eficient trebuie să fie conectat cu documentele și instrumentele care îl fundamentează.
Măsurile de prevenire și detectare identificate în FMEA trebuie reflectate în controalele procesului.
Vezi FMEA →Caracteristicile relevante pot fi monitorizate statistic pentru detectarea variației procesului.
Vezi SPC →Sistemele de măsurare trebuie să fie adecvate pentru datele utilizate în cadrul controlului.
Vezi MSA →Control Plan face parte din documentația utilizată în procesul de aprobare a pieselor pentru producție.
Vezi PPAP →IEC Consult poate sprijini organizațiile în elaborarea, revizuirea și îmbunătățirea planurilor de control pentru procesele de fabricație.
Dezvoltarea planului de control pornind de la fluxul procesului, cerințele produsului și analiza de risc.
Evaluarea documentelor existente și identificarea neconcordanțelor sau a controalelor insuficiente.
Verificarea legăturii dintre riscurile identificate și controalele definite în proces.
Identificarea și tratarea caracteristicilor care necesită controale suplimentare.
Definirea acțiunilor necesare în cazul în care rezultatele controlului nu sunt conforme.
Integrarea Control Plan în documentația și procesul de aprobare a pieselor pentru producție.
Înțelegem fluxul de fabricație, operațiile și caracteristicile relevante.
Stabilim ce trebuie controlat, prin ce metodă și cu ce frecvență.
Stabilim acțiunile necesare în cazul apariției unei abateri sau neconformități.
Corelăm Control Plan cu FMEA, SPC, MSA, instrucțiunile de lucru și PPAP.
Personalul știe ce caracteristici trebuie controlate și cum trebuie realizat controlul.
Abaterile sunt asociate cu acțiuni definite, reducând timpul de reacție.
Riscurile identificate în FMEA sunt transpuse în măsuri concrete de control.
Fluxul procesului, FMEA, Control Plan, SPC, MSA și PPAP pot fi menținute într-o structură coerentă.
Vă putem ajuta să definiți controalele procesului, metodele de măsurare și planurile de reacție și să corelați documentația cu FMEA, SPC, MSA și PPAP.
SOLICITĂ O CONSULTANȚĂ